Každý stolár vie, že kvalitná práca vyžaduje nielen šikovné ruky a dobré stroje, ale aj priestor, v ktorom sa dá pohodlne pracovať. Keď sa výroba rozrastá, môže sa ale dielňa postupne zaplniť nielen novými zákazkami, ale aj technológiou, prachom a odpadom, ktorý treba pravidelne odpratávať.
Práve s tým sa stretol pán Ľubomír Srnský vo svojom zákazkovom stolárstve v Prosečnom Českej republike. Pôvodná odsávacia jednotka ADAMIK FT 504 mu dlho dobre slúžila, s rastúcimi nárokmi výroby však prestávala stačiť.
Bolo potrebné nájsť riešenie, ktoré zvládne viac než len odsať piliny. Také, ktoré uvoľnia miesto v dielni, spríjemnia pracovné prostredie a zároveň uľahčia nakladanie s odpadom.
Keď nestačí vymeniť jeden stroj za druhý
Pri návrhu nového riešenia sme sa preto nepozerali iba na výkon odsávania. Spoločne sme hľadali spôsob, ako lepšie usporiadať celú prevádzku a prepojiť jednotlivé technológie tak, aby si vzájomne pomáhali.
Výsledkom bolo umiestnenie odsávania aj briketovacieho lisu do samostatnej technickej miestnosti. Stroje tak zostali mimo hlavného pracovného priestoru a dielňa získala viac miesta pre to, čo je v nej najdôležitejšie – samotnú výrobu.
Súčasťou riešenia sa stala zostava EBS, ktorú tvoria:
- filtračná jednotka FT 627N s motorom s výkonom 4 kW,
- briketovací lis BRK 30-12,
- ležatý cyklón ACL 700,
- prepojovacie potrubie so systémom vratky čistého vzduchu.
Nejde pritom len o niekoľko strojov umiestnených vedľa seba. Celá zostava funguje ako prepojený systém, v ktorom má každá časť svoju rolu.
Z pilín rovno brikety. Bez zbytočnej práce navyše
Jednou z najväčších výhod nového riešenia je spôsob, akým sa nakladá s odpadom vznikajúcim pri výrobe.
Odsávací systém zachytáva piliny a prostredníctvom potrubia s integrovaným ležatým cyklónom ich dopravuje k briketovaciemu lisu. Ten z drevného odpadu vyrába vykurovacie brikety, ktoré môžu ďalej poslúžiť ako palivo.
Odpad tak nemusí zostávať vo vreciach, ktoré je potrebné ručne vynášať a ďalej s nimi manipulovať. Vďaka prepojeniu jednotlivých technológií prebieha jeho spracovanie automaticky, bez dodatočnej ručnej práce pri bežnej prevádzke systému.
Práve v tom spočíva skutočný prínos celého riešenia. Nejde len o výkonnejšie odsávanie, ale o jednoduchšie a plynulejšie fungovanie dielne.
Čo sa zmenilo v každodennej prevádzke?
Nové usporiadanie prinieslo niekoľko praktických výhod:
Viac priestoru pre výrobu. Odsávacia jednotka ani briketovací lis už nezaberajú miesto priamo v dielni. Uvoľnený priestor je možné využiť na prácu, manipuláciu s materiálom i ďalší rozvoj výroby.
Príjemnejšie pracovné prostredie. Presunutím technológie mimo dielne sa obmedzil hluk a prašnosť v pracovnom priestore.
Menej ručná manipulácia s odpadom. Piliny sa automaticky dopravujú k briketovaciemu lisu, takže odpadá ich bežné ručné vynášanie a premiestňovanie.
Lepšie využitie vznikajúceho odpadu. Materiál, ktorý by inak bolo nutné odstraňovať, sa mení na brikety využiteľné ako palivo.
Každá z týchto zmien má svoj význam. Dohromady ale prinášajú niečo ešte dôležitejšie: menej zbytočných úkonov počas dňa a viac priestoru venovať sa vlastnému remeslu.
Technológie majú slúžiť ľuďom, nie prirábať prácu
Pri modernizácii výroby sa niekedy ponúka jednoduché riešenie – vymeniť existujúce zariadenia za výkonnejšie. Nie vždy je to ale tá najlepšia cesta.
Skúsenosť z stolárstva pána Srnského ukazuje, že veľký rozdiel môže priniesť až zmena celého konceptu. Keď technológie správne prepojíme a prispôsobíme konkrétnej prevádzke, môžu spoločne vyriešiť niekoľko problémov naraz.
V ADAMIK Company preto nehľadáme iba odpoveď na otázku, aký stroj zákazník potrebuje. Zaujíma nás aj to, ako pracuje, čo ho v prevádzke zdržiava a čo mu môže každodennú prácu skutočne uľahčiť.
Pretože dobré technické riešenie sa nespozná len podľa parametrov. Pozná sa predovšetkým podľa toho, ako dobre slúžia ľuďom, ktorí s ním každý deň pracujú.
